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第七百三十一章做到最好(1 / 1)

马承继志得意满,打算大干一场,而此时的陈文哲也想着大干一场。  他为了景云钟的制作,准备了太长时间。  就连开发区那边的厂区,都准备好了铸造车间,可惜一直没有启用过。  现在好了,他先热身一下,修复三间青铜器,再开始铸造景云钟。  当然,之前的小打小闹,也是必不可少的。  有着押运车押送,速度还是很快的。  所以,中午时分,陈文哲就来到了新的厂区。  相比瓷器工坊那边,这边就要冷清的多。  进入厂区,立即有几名工人过来。  这就是有着一名合格的职业经理人的好处,李金鲤把什么事情都想在了前面,并且做好。  这些工人的年纪都不小,都是一些老铸造工人,是之前李金鲤就雇佣来的。  之前一直没事做,这些工人就在适应电熔炉等工具。  现在老板来了,这些工人都活跃起来。  对于工人来说,每天无所事事,他们反而心中不安,感觉这份工作干着不踏实,好像厂子随时都要倒闭一样。  现在有事情做了,他们自然高兴。  卸下三件青铜器,等薛建明的人撤走,陈文哲才有空观察身边的六名工人。  虽然这些人都有着四五十岁的年纪,但是看着都很壮硕,一看就是干铸造的,有劲!  “老板,我们这是要干什么?”

一名年龄最大的,最先开口道。  “先修复一下这些青铜器,再开炉铸造几尊铜像,最后是铸造一口大钟,这些可都不简单!”

陈文哲微笑着解释了几句,主要是把之后的工作交代清楚,让他们心中有数。  “修复青铜器?这些是古董吧?我们不会做!”

又一名工人开口道。  “没事,你们给我打下手就好。”

陈文哲的视线,落在了眼前的一口大铜釜之上。  这一只保存的还算完好,只是缺失了一只耳朵。  心中早就有数,陈文哲立即指挥工人,干了起来。  经过长时间的准备,厂里的原材料已经准备了很多,具体使用哪些,全看陈文哲。  现在要给大铜釜补一只耳朵,自然不会很难。  先小心的去锈,再找来一张铜板,经过裁剪打制,用环氧树脂进行粘接。  最后经打底作旧,立即使得修复部分与文物,达到天然如初的效果。  铜鼓的修复也是一样的程序,主要是为了好看,又不是实用,所以,复制三足蛙,贴上去就好。  在这个过程当中,都要先去锈,再补缺、打底,最后还要做锈。  铜器最难的是补缺,至于修补纹饰,对于陈文哲来说,反而没有什么难度。  指挥着六名工人,做一些力所能及的事情,这么一做就是半个月。  这一段时间,有着六名熟手帮忙,他修复青铜器的速度,比预想的还要快速。  只是用了半个月,就已经基本让三件青铜器焕然一新。  而他要的可不是新东西,所以最后还要给它们做上红斑绿绣。  得到这门绝活的时间不短了,可陈文哲还真是第一次使用。  接下来的事情不能着急,所以陈文哲开始为之后的计划做准备,比如铸造十八尊罗汉像。  这可以说是意外之喜,因为他发现,李金鲤给找来的这六名老工人,还真是个个手中都有点绝活。  比如翻砂工艺,这个会的人不少,但是真要做好的却不多。  在这半个月当中,陈文哲也了解了这些工人的情况。  他们原来做的都是翻砂工艺,而且还都是其中的高手。  翻砂工艺,就是“砂型铸造”。  也即是说在铸造一件器物之时,先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平。  下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型。  撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平。  将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好。  砂型造完,等待浇注。  这套工艺俗称--“翻砂”。  这也绝对是一份好手艺,真正做好并不容易。  在制造器物的砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开,才能把木模取出。  还要考虑铁水,从什么地方流入,怎样灌满空腔,以便得到优质的铸件。  砂型制成后,就可以浇注,也就是将铜、铁水,灌入砂型的空腔中。  浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。  然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。  这种工艺,用在铸造景云钟上,其实也是可以的。  不过,陈文哲不会这么做,他要严格按照古法铸造工艺,来复制一件,最后看情况再说。  现在不能使用这种方法铸造景云钟,也不是就没用,因为翻砂工艺可以完美的浇铸出青铜铸像!  这种青铜像,在八九十年代,国内的很多铸造厂就做过,现在很多名人铜像,都是这么做出来的。  80年代,汉武精密铸造厂在开拓新产品新工艺中,就用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法,铸制出技艺精湛、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。  1983年,这个厂与当地机械工艺研究所,复制出楚曾侯乙编钟,其工艺达到形声俱似的水平。  1985年,这个厂铸制了高3.9米、重3吨的屈原青铜铸像。  同年,机械工艺研究所铸制了闻一多青铜铸像,高1.25米、重620公斤。  这些工艺,正好适合铸制十八罗汉铜像!  有着现成的标本放在哪里,陈文哲为什么不借鉴一下?  学校要的十八罗汉,不是要流芳千古吗?  就用黄铜或者是紫铜来铸造,这样做出来的铜像,几千年都不会坏吧?  了解了工人的情况,陈文哲自然就会安排他们干活。  最先的肯定是制造木模,有了木模,才能使用翻砂工艺。  简单的木模,这六名工人就可以制造,他们大体做出模型,最后的修饰,由陈文哲来完成。  虽然木模再怎么精美,铸造出的铜像也不会太过精细,但是,基础不好,最后再怎么修整铜像也白塔。  所以,从一开始,他就做到最好。

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